La LMRA avant l’intervention : ce que c’est, ce qu’elle contient et comment vos techniciens la font

Qu’est-ce qu’une LMRA ?

Une LMRA (Last Minute Risk Analysis, ou analyse de risque de dernière minute) est une courte analyse de risques que le technicien fait lui-même sur le lieu du travail, juste avant de commencer. Il vérifie que la situation est bien celle qui était prévue, quels dangers sont présents et quelles mesures sont nécessaires. Si ce n’est pas sûr, le travail ne commence pas tant que le danger n’est pas écarté.

La différence avec l’analyse de risques faite au bureau, c’est le moment. Au bureau, personne ne sait qu’aujourd’hui l’accès est encombré, qu’un ouvrier d’une autre entreprise travaille au même endroit ou que le sol est mouillé. Le technicien, lui, le voit, à condition de s’arrêter un instant avant de commencer.

Que contient une check-list LMRA ?

Une LMRA reste courte : quelques questions auxquelles le technicien peut répondre sur place. La plupart des check-lists portent sur les mêmes sujets :

• Le poste de travail : est-il accessible, éclairé, dégagé, sec ?
• L’électricité : l’installation peut-elle être mise hors tension, y a-t-il des câbles abîmés ou un tableau ouvert ?
• Le travail en hauteur : échelle ou échafaudage, stable et en ordre ?
• Les produits dangereux : produits chimiques, gaz, vapeurs, un produit inconnu ?
• Les autres personnes à proximité : occupants, personnel du client, autres entreprises ?
• Les équipements de protection : le technicien a-t-il ce qu’il faut pour ce travail, et est-ce en bon état ?
• Les accords avec le client : le client sait-il qu’on travaille, l’installation peut-elle être mise à l’arrêt ?

Selon le type de travail, des questions s’ajoutent ou disparaissent. Une LMRA pour l’entretien d’une installation de traitement de l’eau dans une cave n’a pas la même allure qu’une LMRA pour un travail sur un toit.

Que fait le technicien s’il constate un danger ?

Il ne commence pas. Il décrit ce qu’il voit, la mesure prise ou nécessaire, et prévient le responsable. Ce n’est qu’une fois le danger écarté, et un nouveau contrôle concluant que c’est sûr, que le travail commence.

Un exemple : le technicien trouve de l’eau au sol à côté du tableau électrique du local technique. Il répond « non » à la question de savoir si le poste de travail est sûr, note le danger et prend une photo. Le travail ne peut pas commencer. Le client fait réparer la fuite et sécher le local ; le technicien signale que le danger est corrigé, refait une LMRA, et celle-ci indique qu’il peut commencer en sécurité.

Carte papier ou LMRA numérique ?

Une LMRA sur une carte ou un formulaire a un point faible : rien n’empêche le technicien de la remplir après coup, ou pas du tout. Une LMRA numérique dans l’application du technicien, si : tant que l’analyse n’est pas confirmée, ou tant qu’un danger reste ouvert, le travail ne démarre pas. En plus, le bureau voit ce qui a été constaté, et le danger reste visible sur le site pour l’intervention suivante.

Comment cela fonctionne dans Digitalnatie Service Suite

Dans Service Suite, le bureau configure la sécurité : les questions de la LMRA par catégorie, les équipements de protection individuelle (EPI), les risques, les check-lists et les documents à lire. Pour chaque intervention, le bureau décide si une LMRA est requise, pas requise, ou si le technicien décide sur place.

Dans l’application du technicien, un onglet sécurité réunit trois cartes : la LMRA, les EPI et les documents. Une carte ne passe au vert que si le contrôle a été fait et réussi.

• La LMRA : le technicien choisit les catégories (les catégories obligatoires sont cochées d’avance par le bureau) et répond à chaque question par oui, non ou, si c’est permis, non applicable. Rien n’est prérempli.
• Un danger : un « non » crée un danger, avec la gravité prévue par le bureau pour cette question. Le technicien décrit le danger et la mesure, et peut ajouter une photo. Une LMRA confirmée avec un danger demande un nouveau contrôle : le travail ne peut pas commencer tant qu’une nouvelle LMRA ne conclut pas que c’est sûr.
• Les EPI : le technicien contrôle ses équipements de protection. Un équipement critique manquant ou abîmé bloque le démarrage.
• Les documents : un document à lire bloque le démarrage jusqu’à ce que le technicien l’ait lu.

Tant qu’une condition bloquante n’est pas remplie, Service Suite refuse le début du travail, même sans réseau. Au bureau, vous voyez l’état de la LMRA, des EPI et des documents, la raison d’un blocage et les dangers encore ouverts. Qui crée une nouvelle intervention sur un site où un danger ouvert arrête le travail en est averti.

Questions fréquentes

Que signifie LMRA ?

LMRA signifie Last Minute Risk Analysis : une dernière analyse de risques que le technicien fait sur place, juste avant de commencer le travail.

Qui fait la LMRA ?

Le technicien qui réalise le travail, sur le lieu du travail. Dans Service Suite, c’est le technicien à qui l’intervention est attribuée ; le bureau ne peut pas faire le contrôle à sa place.

Que se passe-t-il si la LMRA révèle un danger ?

Le travail ne commence pas. Le technicien décrit le danger et la mesure. Une fois le danger écarté, il le signale et refait une LMRA ; ce n’est que si elle est sûre que le travail peut commencer.

Peut-on faire une LMRA sans réseau ?

Les réponses sont conservées sur l’appareil et envoyées plus tard, mais lancer une LMRA demande une connexion, car les questions viennent du serveur. Sans LMRA confirmée, le travail ne peut pas commencer, même hors ligne.

Le bureau peut-il choisir les questions de la LMRA ?

Oui. Le bureau fixe les questions par catégorie ; une catégorie qui s’applique toujours figure dans chaque LMRA, les autres sont choisies par le technicien sur place. La gravité d’un « non » est proposée par le bureau, question par question ; le technicien peut l’ajuster en décrivant le danger.